Бөгжний SmCo соронз нь голчлон урт эсвэл диаметрээр соронзлогддог. Одоогоор Хятадад радиаль шингэрүүлсэн SmCo цагираг соронз үйлдвэрлэгдээгүй байна. Хэрэв хэрэглэгчид радиаль SmCo цагиргуудыг илүүд үздэг бол бид тэдэнд цагираган соронз үүсгэхийн тулд радиаль холболттой SmCo цагираг эсвэл диаметртэй синтер сегментийг ашиглахыг зөвлөж байна.
Тэнхлэгийн дагуу соронзлогдсон SmCo цагираг соронзыг цилиндрийн соронз блок эсвэл цагираг соронз блокоос шууд үйлдвэрлэх, боловсруулахад хялбар байдаг. Дараа нь тэнхлэгт соронзлогдсон цагирагийн шалгалтын зүйлүүд нь соронзон шинж чанар, хэмжээ, гадаад төрх, урсгал эсвэл бусад хэлбэртэй соронзтой бараг ижил байна.урсгалын нягт, гадаад төрх, соронзон алдагдал, бүрэх зузаан гэх мэт.
Диаметрийн чиглэлтэй цагираг SmCo соронзыг голчлон блок хэлбэртэй соронзны блокоос үйлдвэрлэх шаардлагатай байдаг, учир нь шууд дарагдсан диаметрийн цагираг нь шахах, нунтаглах, боловсруулах явцад амархан хагардаг бөгөөд ялангуяа соронзгүй нийлүүлсэн цагираг SmCo соронзны хувьд ан цавыг илрүүлэхэд хэцүү байдаг. . Хэрэв цагираган соронзыг үйлчлүүлэгчид хүргэж, угсарч, соронзуулсны дараа л ан цав илэрвэл энэ нь хэт их зардал гаргаж, улмаар асуудал үүсгэх болно. Заримдаа соронзлогдоогүй цагираган соронз дээр ховил эсвэл нүх гаргадаг бөгөөд ингэснээр үйлчлүүлэгчид угсрах явцад соронзлолтын чиглэлийг тодорхойлоход хялбар болгодог.
Диаметрээр соронзлогдсон SmCo цагираг соронзны хувьд илүү сайн ажиллахын тулд соронзлолын чиглэлийн өнцгийн хазайлтыг хатуу чанд баримталдаг. Ихэвчлэн өнцгийн хазайлтыг 5 градус, заримдаа 3 градус хүртэл хатуу хянадаг. Тиймээс дарах, боловсруулах явцад чиг баримжаа олгох хүлцлийг сайтар хянах хэрэгтэй. Эцсийн шалгалтын явцад өнцгийн хазайлтын үр дүнг илрүүлэх хяналтын арга байх ёстой. Бид ихэвчлэн өнцгийн хазайлтыг үнэлэхийн тулд синусоид долгион үүсгэхийн тулд гаднах цагирагыг тойрсон соронзон орныг шалгадаг.
